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Diseño industrial B2B
Modelamos cada componente con tolerancias de ±0.05 mm, eliminando errores de ensamblaje en la línea de producción.
Generamos planos técnicos y listas de materiales que los talleres mecánicos pueden usar directamente sin reinterpretación.
Simulamos esfuerzos y fatiga en el modelo 3D antes de producir, reduciendo costos de pruebas físicas y retrabajos.
Ajustamos la geometría de carcasas y soportes para reducir hasta un 12% el peso total sin comprometer la resistencia mecánica.
Entregamos archivos CAD con parámetros modificables, permitiendo ajustes rápidos cuando cambian las especificaciones del cliente.
Incluimos manuales de ensamblaje, listas de piezas y planos de despiece, facilitando la producción en serie y el mantenimiento.
Envíe su archivo CAD y reciba un análisis estructural sin costo, sin compromiso de compra.
Diferencias técnicas que importan en el ensamblaje
Todos los modelos se construyen con restricciones geométricas exactas, lo que permite modificar un parámetro sin rehacer el conjunto. Esto reduce errores de ensamblaje y acorta los ciclos de revisión.
Antes de entregar los planos, cada pieza se somete a análisis de esfuerzo, fatiga e interferencia. No confiamos en la intuición: los datos de simulación respaldan cada decisión de diseño.
Entregamos planos detallados con lista de materiales, tolerancias y notas de mecanizado. El cliente recibe un paquete técnico completo, no solo un archivo 3D sin contexto.
Respuestas claras sobre prototipos CAD y componentes mecánicos para ensamblaje de vehículos pesados.
Entregamos archivos nativos de SolidWorks y STEP, además de planos en PDF con cotas y tolerancias. También podemos exportar a IGES o STL según lo requiera su línea de producción.
Un diseño completo de brazo hidráulico para camión volquete toma entre 4 y 6 semanas, incluyendo modelado paramétrico, simulación de esfuerzos y ajustes de geometría. El plazo depende de la complejidad de los componentes y la cantidad de iteraciones.
Sí. Definimos tolerancias ISO 2768-f para piezas generales y ajustes personalizados para uniones críticas como pivotes y soportes. Cada plano incluye la especificación de rugosidad superficial y acabado.
Sí. Analizamos el modelo actual, identificamos puntos de mejora en resistencia o peso, y proponemos cambios con simulaciones comparativas. El servicio incluye un informe técnico con las modificaciones sugeridas.
Requerimos un croquis o modelo base, las cargas de operación esperadas, el material objetivo y las restricciones de espacio en el ensamblaje. Con eso generamos una propuesta de alcance y un cronograma estimado.